平博pinnacle

日常使用气动隔膜泵时，难免会遇到各类故障，很多用户因不清楚故障成因及处理方法而困扰。作为资深隔膜泵厂家，平博pinnacle机械集团结合多年设备研发与运维经验，整理了这份故障及维修指南，涵盖常见问题、成因及针对性解决方案，助力用户快速排查问题、恢复设备正常运行。

一、基础常见故障及维修方案

进排料阀泄漏：核心处理方式为检修进料阀，若磨损或损坏严重，建议更换平博pinnacle机械集团提供的固德牌原厂适配配件，保障密封性能。

膜片损坏：直接更换膜片即可，平博pinnacle机械集团提醒，选用原厂膜片能更好匹配设备工况，延长使用寿命。

转速过慢、调节失灵：先检修设备控制装置，排查是否存在卡滞或损坏问题，再针对性调整转速，确保符合运行需求。

 

二、漏油故障：原因及处理

核心成因：密封垫、密封圈出现损坏，或安装过松导致密封失效。

处理方法：根据损坏程度调整密封件安装松紧度，若已损坏则更换适配的固德牌密封配件。

 

三、设备粘滞运行或卡死：成因及处理

出现此类问题，多与以下10类原因相关，需逐一排查：

润滑不当（过度润滑或欠润滑）；

选用的润滑类型与设备不匹配；

低温环境下设备内部结冰；

歧管发生堵塞；

出口堵塞或出口阀门关闭（系统压力≥气源压力）；

吸入侧出现气蚀现象；

空气入气量不足；

O形圈磨损；

蒸汽压力异常；

泵的规格尺寸与工况不匹配

 

四、运转正常但流量过低

检查泵体是否存在气蚀痕迹，调整压缩空气进口压力；针对高粘度、高浓度液体，可降低设备运转速度适配输送需求。

排查阀球是否卡滞，若输送液体与阀球材质不兼容导致阀球胀大，需更换固德牌适配材质的阀球与阀座。

检查入口管道是否堵塞，及时清理杂物保障进料顺畅。

 

五、无法启动或动作缓慢

检查过滤、调压、润滑装置及空气入口过滤网，若存在堵塞需及时清理。

拆解气阀并清洗，去除内部杂质；查看气阀内活塞是否有划伤，若活塞表面光亮无发黑，说明已磨损，需更换活塞及O型环。

检查主轴和O型环，若有刮伤、磨损、压扁等损坏，及时更换新品。

 

六、液体从气室排出口漏出

优先检查隔膜是否破裂；

确认隔膜安装是否正确、锁紧是否到位。

 

七、出口液体含大量气泡

检查隔膜是否破裂；

全面排查泵体及连接管路，修复泄漏部位。

 

八、循环一次后停止运行

O型圈安装位置不正确；

隔膜内压板安装反向；

出口堵塞或出口阀门关闭（系统压力≥气源压力）；

气阀或中间体垫圈安装不当，需重新规范安装。